Guillermo García, uno de los propietarios de Nutricar Aves, mostró el funcionamiento de la planta avícola y destacó los sistemas de bioseguridad, control ambiental y automatización de la producción.
La empresa Nutricar Aves continúa incorporando tecnología para mejorar la eficiencia y las condiciones de producción de huevos en Carmen de Areco, provincia de Buenos Aires. Durante una recorrida por sus instalaciones, Guillermo García, uno de los propietarios de la firma, explicó el funcionamiento de los diferentes sectores de la planta, los protocolos de bioseguridad y los sistemas automatizados que permiten controlar cada etapa del proceso productivo.
Uno de los aspectos destacados es el sistema de ingreso del personal, que cuenta con un filtro sanitario destinado a prevenir posibles contaminaciones. Los trabajadores que tienen contacto con la producción deben dejar su ropa de calle y sus pertenencias, ducharse y colocarse indumentaria limpia antes de acceder a las instalaciones. Este procedimiento forma parte de las medidas de bioseguridad implementadas por la empresa.
En el sector de clasificación, García mostró el funcionamiento de una máquina que recibe los huevos y los distribuye automáticamente según su peso, diferenciándolos en distintas categorías comerciales. Actualmente, parte del proceso de traslado se realiza de manera manual, aunque la firma ya dispone de una cinta transportadora que, una vez instalada, permitirá llevar los huevos directamente desde los galpones hasta la clasificadora, reduciendo la manipulación del producto.
Otro de los puntos centrales de la recorrida fue el sistema de ambiente controlado. Los galpones son completamente cerrados y cuentan con tecnología que permite monitorear y regular la temperatura, la humedad, los niveles de dióxido de carbono y el consumo de agua y alimento de las aves. Según explicó García, la temperatura se mantiene entre los 20 y 23 grados durante las 24 horas, con el objetivo de garantizar condiciones adecuadas para los animales.
La alimentación también se encuentra automatizada mediante carros distribuidores que recorren los galpones según una programación establecida. El sistema busca suministrar cantidades controladas de alimento para evitar que las gallinas seleccionen únicamente determinadas partículas y asegurar que consuman todos los componentes nutricionales, incluidas las vitaminas y los minerales.
En cuanto al manejo de los residuos, la planta dispone de cintas transportadoras independientes para los huevos y el estiércol. De esta manera, los productos destinados a la comercialización y los desechos se trasladan hacia extremos opuestos del galpón, lo que permite mantener separados los circuitos limpios y sucios dentro de las instalaciones.
Finalmente, García destacó la importancia del suministro eléctrico para el funcionamiento de una granja completamente automatizada. La empresa cuenta con dos grupos electrógenos de respaldo que se activan mediante un sistema de control ante eventuales cortes de energía. Además, los equipos están conectados a internet y permiten recibir alertas en los teléfonos sobre el nivel de combustible y el estado de las baterías.
Con estas inversiones, Nutricar Aves busca avanzar hacia un sistema de producción más eficiente, con mayor automatización, mejores condiciones de trabajo y un control permanente de los factores que influyen en el bienestar de las aves y la calidad del producto final.
